Камера рекуперации порошковой покраски, купить оборудование в Москве

Опубликовано: 02.09.2018

видео Камера рекуперации порошковой покраски, купить оборудование в Москве

Напыление полимерной порошковой краски пистолетом Gema

Порошковая покраска – технологический процесс, который используется в промышленном производстве металлических конструкций и позволяет создавать стойкие к коррозии поверхности с высоким качеством прокраски. Но его экономность без камеры рекуперации порошковой окраски оставляет желать лучшего. Ведь принцип такой покраски заключается в предании заряда частичкам полимера, и их распыление при помощи специального компрессора в покрасочной зоне вблизи заземленного изделия. Вследствие различности потенциала краска просто примагничивается к поверхности изделия, покрывая его равномерным слоем, который в процессе термообработки запекается и полимеризуется. А остатки краски, которые не «прилипли» к поверхности опадают в осадок, и теряются.


Производство порошковой краски

Именно поэтому применение полимерного красителя без такого важного узла, как камера рекуперации порошковой покраски – экономически невыгодно. В отельных случаях потери смеси могут достигать 40 и более процентов. Но рекуператор может помочь снизить этот показатель до 5-7, или даже 2-3 процентов, позволяя вторично использовать «отработанный» покрасочный материал.


Обзор пескоструйного аппарат Contracor DBS200RCS

В зависимости от типа действия бывает циклонный и камерный картриджный рекуператор красочной взвеси. Схема работы первой основана на всасывании взвешенных частиц вытяжным воздушным потоком с их последующим отсеиванием через циклонный модуль воздушного цилиндра. При помощи разнонаправленных воздушных потоков частички смеси отсеиваются и опадают в специальный бункер, откуда вновь попадают в систему. Главными преимуществами такого устройства являются:

простота применения; возможность менять цвета окрашивания без дополнительной обработки; высокая скорость отсеивания.

К тому же, цена на циклонные агрегаты как правильно ниже, как и стоимость их обслуживания и расходных материалов. При этом потери порошкового материала могут достигать 4-10%, а при повторном цикле в «отработанный» порошок нужно добавлять свежего красителя в пропорции 1к1. Ведь использование полимера из системы камеры фильтрации может снизить качество обработки и нарушить технический процесс.

С тем же картриджная более экономична, и позволяет доводить процент потерь до 2, что особо выгодно при массовом конвейерном производстве и огромных объемах окрашивания. При этом принцип работы данной камеры лежит в использовании специальной заслонки – картриджного фильтра, на площади которого путем прохождения воздушного потока оседает отработанная взвесь. Ее сразу же можно подавать в работу без дополнительного размешивания, так как частички уже проходят фильтрацию в заслонке. Но при смене цветов покраски требуется дополнительная чистка и обработка и замена фильтра, что может занимать до получаса времени.

Экономия на покраске вместе с камерой рекуперации

Любое производство металлических изделий, использующее принцип порошковой покраски, рано или поздно приходит к необходимости такого агрегата как камера рекуперации порошковой покраски. Ведь исключая частую смену красок, при которой использования системы нецелесообразно, рекуперация позволяет свести потери к минимуму, и максимизировать выгоду обработки каждого отдельно взятого продукта. При этом цена такой установки окупается уже за несколько масштабных партий прошедших покрасочный цех.

Начинайте экономить уже сейчас – покупайте циклонные и картриджные системы рекуперации покрасочных смесей в Москве на нашем сайте. При необходимости товар можно заказать с доставкой в любой регион страны.

rss